Moduły fotowoltaiczne Kyocera

Kyocera jest częścią japońskiej firmy Kyocera Corporation, która została założona w 1959 roku. Od tego czasu firma nieustannie rozwija i doskonali swoje produkty. Dewizą naszego partnera jest konsekwenty i zdrowy rozwój. Pozytywny bilans w ostatnich dekadach jest dowodem, że jest to właściwe podejście: nawet w trudnych czasach, zawsze była rentowna. To pozwala patrzeć w przyszłość z optymizmem, nawet w przypadku zachwiania w sektorze energii słonecznej. Stabilność firmy Kyocera zapewnia, że partnerzy mogą liczyć na trwałą i niezawodną współpracę.

Do 2013 Kyocera planuje podnieść roczny poziom produkcji modułów słonecznych do jednego gigawata. Centrum produkcji ogniw słonecznych znajduje się również w Europie, w miejscowości Kadan - Czechy. Ponadto Kyocera posiada oddziały we wszystkich większych krajach europejskich. Bliskość klienta jest bardzo ważna zarówno dla naszego partnera jak i dla nas. Dlatego też chętnie odpowiemy na wszelkie pytania i pomożemy rozwiązać jakiekolwiek problemy.

Kyocera jest pierwszą firmą na świecie, która wprowadziła do produkcji seryjnej ogniwa z krzemu polikrystalicznego. Technologia produkcji firmy Kyocera jest zawsze przedmiotem ciągłego rozwoju w ramach szeroko zakrojonych badań i innowacji. To pozwala wyznaczać nowe standardy w zakresie trwałości i skuteczności ogniw słonecznych. Przykładem jest opracowanie i opatentowanie tzw. "R.I.E." czyli procesu, który zwiększa wydajność poprzez zmniejszenie odbicia wiązki światła. 

Kyocera to pewność, że ​​jakość jest na najwyższym poziomie. To jedna z nielicznych firm na rynku, która może przeprowadzić wszystkie etapy produkcji we własnych zakładach produkcyjnch. Takie rozwiązanie daje firmie pełną kontrolę nad jakością produktu. 

Sortowanie procesu - zwane również "parowaniem" procesu - jest kolejnym wielkim atutem dla klientów. Moduły dobierane są zawsze w taki sposób, że łącząc je razem w większe systemy, zawsze ma się pewność, że moc znamionowa zostanie osiągnięta.

Wszystkie moduły opuszczające fabrykę posiadają wysoką sprawność i optymalne wykorzystanie powierzchni. Ważną rolę w procesie produkcji odgrywają również testy wyprodukowanych modułów. Wewnętrzne testy firmy Kyocera są jeszcze bardziej rygorystyczne niż zwykłe kontrole stosowane w tej branży. Każdy element modułu badany jest osobno pod kątem jego właściwości i przydatności, a następnie cały moduł poddawanym jest testom w rzeczywistych warunkach.

Zalety modułów Kyocera

• Sprawność ogniwa powyżej 16% - sprawność ogniwa słonecznego zależy głównie od stopnia odbicia wiązki światła na jego powierzchni. Opatentowany przez Kyocerę proces "R.I.E." pozwala zwiększyć wydajność komórki do ponad 16%, a w laboratorium odnotowano nawet 18,5%. Szorstka powierzchnia widoczna w skali mikro powoduje wielokrotne odbicie światła na powierzchni ogniwa, co prowadzi do zwiększenia jego wydajności. Proces ten jest nazywany również "d.Blue" ponieważ kolor ​​komórki jest ciemno niebieski i jednorodny. Jest to ciekawy efekt uboczny dający atrakcyjny wygląd całemu modułowi.

• 3 główne elektrody - rozwój technologii 3-szyn na ogniwie jest kolejnym sukcesem firmy. Kyocera jest pierwszą firmą produkującą na skalę masową ogniwa z 3 głównymi elektrodami. Ogniwa dzięki temu mają większy obszar aktywny do pochłaniania promieniowania słonecznego. W porównaniu do tradycyjnych wersji 2-szyn, nowa wersja posiada zmniejszone straty elektryczne i zwiększoną wydajność.

• Solidna aluminiowa rama - moduły montowane są w odpornej na warunki atmosferyczne aluminiowej ramie. Jest to dodatkowy element przyczyniający się do trwałości modułu. Ramy są anodowane na czarno w celu ochrony przed warunkami zewnętrznymi dzięki czemu cechują się niezwykle wysoką odpornością na korozję. Ich wytrzymałość na obciążenia mechaniczne wynosi 5 400N/m2. Ramy modułu mają jeszcze jedną ważną zaletę: są łatwe do zainstalowania, a dzięki kompaktowej wielkości modułu w stosunku do ich wysokiej sprawności, dostępna przestrzeń jest optymalnie wykorzystana. Otwory drenażowe ramy modułu pozwalają na bezpieczne odwadnianie i zapobiegają przed niszczącą siłą mrózu. Umieszczony techniką laserową, odporny na warunki atmosferyczne numer seryjny na obudowie zapewnia łatwą identyfikację poszczególnych modułów bez konieczności ich demontażu z dachu

• Skrzynka podłączeniowa nowej technologii - kontakty wyprowadzone są w formie skrzynki podłączeniowej wykonanej w nowej technologii gdzie tradycyjne połączenia zaciskowe zostały zastąpione wysokiej jakości połączeniami lutowanymi.  Technologia ta oraz zastosowanie ognioodpornych materiałów sprawia, że skrzynka połączeniowa chroniona jest nie tylko przed korozją ale również przed jej przegrzaniem.